Блочно-модульні котельні

Головна / Каталог / Блочно-модульні котельні

ТОВ “Альфагаз” виробляє блочно-модульні котельні (водогрійні та парові) потужністю до 30 МВт, що працюють на будь-якому виді палива (газ, рідке паливо, тверде паливо). Для будівництва блоків-модулів використовуються металоконструкції із застосуванням “Сендвіч-панелей”, “Профнастилу” і “Металочерепиці”, які відповідають правилам пожежної безпеки та кліматичним умовам експлуатації. Підприємство має у своєму розпорядженні виробничі потужності, площу, ліцензії та персонал, що дозволяють вести одночасно до 20 об’єктів. Ліцензії та відповідні дозволи, отримані нами, гарантують професійне виконання будь-якого замовлення.

imag26141
Парова блочно-модульна котельня, встановлена на ПАТ “ІНТЕРПАЙП НТЗ”. Продуктивність 4 тонни пари на годину.

На сьогоднішній день підприємство Альфагаз є основним лідером на території України з виробництва блочно-модульних котелень. Нашими об’єктами є – лікарні, заводи, дитячі установи (садочки та школи), спортивні комплекси, житлові багатоповерхові будинки та житлові комплекси.

Документи:

sertifikat-sootvetstviya-2015-gtu

Блочно-модульні котельні

З кожним днем все частіше починають використовуватися блочно-модульні котельні. Такий об’єкт являє собою єдину просторову конструкцію, в якій, у більшості випадків, відсутні перегородки, і яка складається з 2-х і більше блоків. Однак існують і вищеназвані котельні досить значних розмірів, де без перегородок не обійтися. Крім цього, в комплект об’єкта входить і все необхідне обладнання для його повноцінної роботи. Блочно-модульні котельні працюють на всіх видах котлів і на всіх видах палива.

Одним із напрямків діяльності ТОВ “Альфагаз” є виготовлення блочно-модульних котелень. Теплова потужність такої споруди може сягати 40 МВт. Зі свого боку водогрійна котельня здатна виробляти потужність до 30 МВт. На сьогоднішній день нами налагоджено виробництво вищеназваних об’єктів, які працюють на різних видах палива, в тому числі блочно-модульні котельні на газі.

За типом вироблюваного теплоносія ми можемо запропонувати такі блочно-модульні котельні:

  • Парові
  • Водогрійні
  • Конденсаційні
  • Для виробництва перегрітої води
  • На діатермічному маслі

Такі споруди знайшли широке застосування для опалення житлових кварталів і громадських будівель, цілих груп будівель і адміністративних об’єктів.

За видом використовуваного палива наші блочно-модульні котельні поділяються на:

  • Газові
  • Твердопаливні
  • Рідкопаливні
  • Комбіновані

Наше підприємство має у своєму розпорядженні власні потужності, які дають нам змогу одночасно вести до 20 об’єктів.

Будівництво виконується з використанням металоконструкції, а також сендвіч-панелей і профнастилу. Усі матеріали відповідають вимогам пожежної безпеки.

Наша компанія займається виробництвом блочно-модульних котелень у комплексі. Іншими словами, до них входять:

  • водогрійні котли та теплообмінне обладнання;
  • насосне обладнання та система газоходів;
  • водопідготовче обладнання та запірну арматуру;
  • система очищення димових газів (якщо котельня твердопаливна);
  • котельну автоматику і димові труби.

Наші фахівці під час виконання кожного замовлення підбирають блочно-модульну котельню з огляду на паливо, на якому Замовник здійснюватиме її роботу. Крім того, наша компанія готова покласти на себе обов’язки з переобладнання блочно-модульної котельні на газі під будь-який інший вид палива на розсуд Замовника, що дасть змогу значною мірою скоротити економічні витрати.

У нас Замовник знайде
Комплексний підхід. Ви можете замовити в нашій компанії весь спектр послуг, починаючи від складання проектно-кошторисної документації, монтаж, і закінчуючи комплексним гарантійним обслуговуванням.
Індивідуальний підхід до кожного клієнта.
Ціна. Вартість таких об’єктів у нас на порядок нижча, ніж у конкурентів. При оформленні комплексного замовлення (проектування, монтаж, обслуговування) на кожного Замовника чекають приємні бонуси і знижки.
У нас є всі необхідні ліцензії та дозволи для проведення всього спектра робіт.

Усе пропоноване обладнання виробляється у відповідності з ТУ, має паспорт і Сертифікат Відповідності.

ТУ У 25.2-33654331-001: 2013

Технічні вимоги

1.1 Установки відповідають вимогам цих ТУ, ГОСТ 12.2.007.0, НПАОП 0.00-1.08, НПАОП 0.00-1.26, НПАОП 0.00-1.20, ДБН В.2.5-20, ДБН В.2.5-39, СНиП II-35 і комплекту конструкторської документації згідно зі специфікацією ТКУ 00.00.000, затвердженого керівником підприємства.

1.2 Основні параметри та розміри

1.2.1 Основні параметри і розміри установок, призначених для роботи на рідкому паливі, відповідають вимогам:

  • максимальна температура рідкого теплоносія на виході з установки – не більше +350°С
  • максимальна температура пари (теплоносія) на виході з установки – не більше +600°С
  • Габаритні розміри не більше: довжина – 50м, висота – 12 м, ширина – 30м.
  • Питома маса не більше 53,4 кг/кВт.
  • ККД не менше 92%
  • Питомий викид СО в перерахунку на коефіцієнт надлишку повітря, що дорівнює одиниці, не більше ніж 250 мг/м3 для мазуту і 200 для дизельного палива
  • Питомий викид NO для мазуту і дизель палива 300 мг/м3
  • Питома годинна витрата мазуту і дизпалива не більше 0,1 кг/год*кВт.

Примітка: габаритні розміри і питома маса вказані без урахування складу палива

1.2.2 Основні параметри і розміри установок, призначених для роботи на твердому паливі

  • Максимальна температура рідкого теплоносія на виході з установки не більше +350 °С
  • Макс температура пари на виході з установки не більше +600 °С
  • Габаритні розміри не більше: довжина – 50 м, висота – 12 м, ширина – 30 м.
  • Питома маса не більше 53,4 кг/кВт
  • ККД не менше 89%
  • Питомий викид СО в перерахунку на коефіцієнт надлишку повітря, що дорівнює одиниці, для вугілля теплопродуктивністю до 500 кВт – 1100 мг/м3, для вугілля теплопродуктивністю понад 500 кВТ до 100-кВт – 750 мг/м3, для вугілля теплопродуктивністю понад 1000 кВт – 375 мг/м3, для торфу – 500 мг/м3.
  • Питомий викид у перерахунку на коефіцієнт надлишку повітря, що дорівнює одиниці, для вугілля і торфу не більше 750 мг/м3.
  • Питома годинна витрата вугілля не більше 0,17 кг/год-кВт.
  • Питома годинна витрата деревних пелет не більше 0,38 кг/год-кВт

1.2.3 Основні параметри і розміри установок, призначених для роботи на газоподібному паливі:

  • Максимальна температура рідкого теплоносія на виході з установки не більше +350 °С
  • Макс температура пари на виході з установки не більше +600 °С
  • Габаритні розміри не більше: довжина – 50 м, висота – 12 м, ширина – 30 м.
  • Питома маса не більше 53,4 кг/кВт
  • ККД не менше 92%
  • Питомий викид СО в перерахунку на коефіцієнт надлишку повітря, що дорівнює одиниці, не більше 130 мг/м3.
  • Питомий викид у перерахунку на коефіцієнт надлишку повітря, що дорівнює одиниці, не більше 250 мг/м3.
  • Питома годинна витрата газу не більше 0,12 м3/год-кВт.

1.3 Показники (характеристики та властивості) функціонального призначення

1.3.1 Вимоги до матеріалів

1.3.1.1 Для виробництва установок застосовуються такі основні комплектуючі та матеріали:

  • Труби електрозварні за ГОСТ 10704 і ГОСТ 10705
  • Труби сталеві водогазопровідні за ГОСТ 3262
  • Безшовні труби за ГОСТ 8731 і ГОСТ 8733
  • Прокат для будівельних сталевих конструкцій за ГОСТ 27772
  • Лічильники газу за ДСТУ 3336, ДСТУ 3867
  • Манометри за ГОСТ 2405.

Дізнатися ціну